Qué buscar al comprar una máquina de recuperación de refrigerante

Dec 07, 2023

RECUPERACIÓN AUTOMÁTICA:El G5Twin de Appion es un modelo de dos cilindros y dos condensadores que cuenta con un cárter aislado del refrigerante y recuperación automática de líquidos y vapores.

Las máquinas de recuperación de refrigerante son una de las herramientas más costosas que poseen los contratistas y técnicos, por lo que desean mantenerlas en funcionamiento el mayor tiempo posible. Si las máquinas se cuidan y mantienen adecuadamente, no hay razón por la que no puedan durar 10 años o más.

Sin embargo, las máquinas eventualmente se estropean o se desgastan, o bien se contratan nuevos técnicos, lo que genera la necesidad de comprar una nueva unidad de recuperación. Con una plétora de máquinas disponibles, los compradores deben pasar algún tiempo comparando las características y beneficios de cada unidad para determinar cuál satisfará mejor sus necesidades en el campo.

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Una de las características más importantes que debe buscar en una nueva máquina de recuperación es la confiabilidad. Si una máquina no es confiable y se descompone en medio de una recuperación, el técnico se esforzará por terminar el trabajo, dijo Cody Young, gerente de marketing de Appion.

"Al comprar, los técnicos deben buscar características como un cárter con aislamiento de refrigerante, lo que garantiza que el refrigerante no entre en los cojinetes críticos del cárter y provoque un desgaste que termine con el trabajo", dijo. "Los cárteres con aislamiento de refrigerante también permiten que la máquina realice la recuperación automática de líquidos y vapores, gracias a un diseño más robusto, sin la posibilidad de fallas en los componentes debido al golpe de ariete".

FÁCILMENTE PORTÁTIL:La RG3 de Bosch es una de las máquinas de recuperación más pequeñas disponibles, lo que la hace fácil de transportar cuando se mueve de un trabajo a otro o se escala en techos para sistemas industriales más grandes.

Otro beneficio de un cárter con aislamiento de refrigerante es la capacidad de usar la misma máquina con múltiples refrigerantes, dijo Young.

"Las máquinas sin un cárter aislado corren el riesgo de contaminación cruzada porque el cárter se inunda con refrigerante durante el funcionamiento. Si bien un ciclo de purga puede eliminar la mayor parte, el riesgo aún existe", dijo. "Las máquinas de cárter aislado se pueden cambiar fácilmente a otro refrigerante simplemente haciendo un vacío con una bomba de vacío".

La versatilidad es definitivamente importante, dijo Bob Belvick, gerente de producto de Inficon, porque la mayoría de los técnicos quieren tener una máquina que pueda usarse para una variedad de trabajos.

"Muchas máquinas pueden manejar múltiples refrigerantes, pero algunas son más versátiles que otras", dijo. "Una autopurga hace que una unidad sea más versátil al hacer que el cambio de mangueras o el cambio entre refrigerantes sea más fácil y limpio. Otra característica importante es una correa de transporte. Si bien no es útil para todos los trabajos, es conveniente para transportar una unidad de recuperación a largas distancias o subir un escalera."

Los compradores también deben considerar la velocidad y el peso de una máquina nueva, dijo Tim Wagaman, gerente senior de productos de Robinair. Los técnicos quieren unidades que funcionen rápidamente pero que también sean livianas para que puedan transportarse fácilmente por escaleras o en áreas estrechas.

"Los diseños actuales son a menudo una compensación entre tamaño, peso y rendimiento", dijo. "Hacer la máquina más pequeña puede reducir la velocidad de recuperación de refrigerante, mientras que hacerla más grande para recuperar más refrigerante puede hacerla pesada, difícil de manejar y difícil de usar en el campo. Los técnicos deben poder levantar y mover la máquina con seguridad. La máquina debe también tiene una válvula de purga para evacuar todo el refrigerante previamente recuperado de los componentes internos antes de que se vuelva a usar, para minimizar la contaminación cruzada".

Muchas unidades de recuperación serán similares, pero hay máquinas mejoradas que tienen características adicionales, dijo Dan Kelly, gerente de productos portátiles de Bacharach Inc. Estas incluyen un diseño de dos cilindros más rápido, una caja más grande y una abertura de rejilla para permitir un mayor flujo de aire a través del bobina, una función de post-purga automática y una garantía más larga. Los compradores tendrán que decidir si invertir en algunas de estas opciones más caras.

El hecho de que una máquina pueda manejar varios refrigerantes no significa necesariamente que sea compatible con los refrigerantes A2L, que son levemente inflamables. Como señaló Wagaman, si bien una máquina certificada según los estándares A2L se puede usar con todos los refrigerantes, una máquina que no esté certificada para refrigerantes A2L no debe usarse en sistemas que contengan un refrigerante A2L.

SEGURO PARA A2LS:La máquina de recuperación Vortex Dual de Inficon ha sido probada y certificada como segura de usar con refrigerantes A2L levemente inflamables, así como con HFC clásicos.

"La mayor diferencia entre una máquina estándar y una diseñada para refrigerante A2L es el uso de componentes electrónicos sin chispas", dijo. "Muchos tendrán un motor sin escobillas para reducir las chispas. Desde el exterior de la máquina, es poco probable que los contratistas noten la diferencia, pero es importante que tengan en cuenta que se necesita una máquina sin chispas para los refrigerantes A2L".

Belvick agregó que los compradores deben tener cuidado al comprar una máquina de recuperación que dice ser compatible con refrigerantes A2L, porque en este momento no hay mucha regulación que cubra este tipo de unidades.

"Algunas unidades afirman ser compatibles con A2L pero no han sido probadas", dijo. "Nuestro Inficon Vortex Dual, por ejemplo, fue probado por un laboratorio independiente y certificado como seguro para su uso con refrigerantes A2L, así como con HFC regulares. Si bien algunas máquinas no certificadas probablemente funcionarán bien con A2L, siempre es mejor prevenir que lamentar".

Una vez que los técnicos y contratistas compran una nueva máquina de recuperación, la clave es mantenerla adecuadamente para que dure mucho tiempo. El mantenimiento regular diferirá de un fabricante a otro, pero en general, Rudy Leatherman, gerente de capacitación de HBB Pro Sales Group (en nombre de Bacharach Inc.), ofreció el siguiente consejo, que se aplica a la mayoría de las unidades:

Los filtros secadores son importantes, dijo Belvick, y se recomiendan para mantener el interior de la máquina de recuperación lo más limpio posible.

"Cambiar el filtro secador con regularidad es crucial porque se ensucian y obstruyen, como cualquier otro filtro", dijo. “La frecuencia con la que se cambia depende del uso que se le dé y de lo sucios que estén los sistemas con los que se trabaja”.

Independientemente del tipo de máquina, también es una buena práctica hacer correr una tapa llena de aceite (aceite de refrigeración o aceite de bomba de vacío) a través de la máquina cuando termine un trabajo para ayudar a eliminar cualquier residuo, partículas de cobre o ácidos que se hayan acumulado. mucho más allá del filtro secador, dijo Young. Esto también ayuda a mantener los sellos lubricados.

"Las máquinas sin un cárter con aislamiento de refrigerante también requieren una función de purga separada para eliminar cualquier exceso de refrigerante que se haya acumulado en el cárter. Hacerlo ayuda a prevenir la contaminación cruzada, así como a ralentizar el desgaste de los cojinetes del cárter, pero debe hacerse en el final de cada trabajo", dijo. "Finalmente, si almacena la máquina durante largos períodos de tiempo, asegúrese de que no haya exceso de refrigerante en el interior, y que se almacene con las válvulas abiertas para que el refrigerante residual no acumule presión".

Comprar una máquina de recuperación es una gran inversión, y los contratistas y técnicos deben tomarse el tiempo para investigar sus opciones para que puedan tomar una decisión inteligente e informada. Y luego deben comprometerse a cuidar su máquina y seguir todas las recomendaciones del fabricante para que la unidad dure mucho tiempo.

Joanna Turpin es editora sénior. Puede comunicarse con ella al 248-786-1707 o [email protected]. Joanna ha estado en BNP Media desde 1991, primero dirigiendo la división de libros técnicos de la compañía. Obtuvo su licenciatura en inglés de la Universidad de Washington y trabajó en su maestría en comunicación técnica en la Universidad de Eastern Michigan.